焊接送丝机概述

焊接送丝机是焊接设备中的重要组成部分，主要用于在焊接过程中稳定、连续地输送焊丝。它广泛应用于自动化焊接和半自动化焊接中，如气体保护焊（MIG/MAG）、药芯焊丝焊接（FCAW）等。

主要组成部分

1. 送丝机构：
送丝轮：通过电机驱动，推动焊丝前进。
压紧轮：确保焊丝与送丝轮紧密接触，防止打滑。
送丝软管：连接送丝机和焊枪，保护焊丝并减少摩擦。

2. 驱动电机：
通常为直流或交流电机，控制送丝速度。

3. 控制系统：
调速器：调节送丝速度。
控制面板：设置和监控送丝参数。

4. 焊丝盘：
存放焊丝，通常安装在送丝机顶部或侧面。

 工作原理

1. 焊丝装填：将焊丝装入焊丝盘，穿过送丝轮和压紧轮。
2. 启动送丝：电机驱动送丝轮旋转，推动焊丝通过送丝软管到达焊枪。
3. 焊接过程：焊丝在焊枪端部熔化，与母材结合形成焊缝。

主要类型

1. 推式送丝机：
送丝机直接推动焊丝，适用于短距离送丝。

2. 拉式送丝机：
焊枪内置送丝机构，适合长距离送丝。

3. 推拉式送丝机：
结合推式和拉式，适用于长距离和复杂路径。

选型要点

1. 送丝速度：根据焊接工艺选择合适的送丝速度范围。
2. 焊丝直径：确保送丝机兼容所需焊丝直径。
3. 送丝距离：根据焊接距离选择推式、拉式或推拉式。
4. 控制系统：选择具备良好调速和控制功能的设备。
5. 品牌和质量：选择知名品牌，确保设备可靠性和耐用性。

维护与保养

1. 定期清洁：清除送丝轮、压紧轮和送丝软管中的杂质。
2. 检查磨损：定期检查送丝轮和压紧轮的磨损情况，及时更换。
3. 润滑：定期润滑送丝机构的运动部件。
4. 电气检查：定期检查电机和控制系统，确保正常运行。

常见故障及排除

1. 送丝不畅：
原因：送丝轮磨损、压紧轮压力不足、送丝软管堵塞。
排除：更换送丝轮、调整压紧轮压力、清理送丝软管。

2. 送丝速度不稳定：
原因：电机故障、调速器故障、焊丝打滑。
排除：检查电机和调速器、调整压紧轮压力。

3. 焊丝弯曲或打结：
原因：送丝轮和压紧轮不匹配、焊丝盘安装不当。
排除：更换匹配的送丝轮和压紧轮、正确安装焊丝盘。

总结

焊接送丝机是焊接过程中的关键设备，其性能直接影响焊接质量。了解其结构、工作原理、选型要点和维护方法，有助于提高焊接效率和质量。