该规程旨在确保焊条质量、提高焊接效率并减少浪费，同时符合焊接工艺要求和质量管理标准。

焊条烘干、发放、回收规程

1. 目的

规范焊条的烘干、发放和回收流程，确保焊条在使用前达到规定的干燥状态，避免因焊条受潮导致焊接质量下降，同时减少浪费，提高焊条使用效率。

2. 适用范围

本规程适用于所有焊接作业中使用的焊条（包括酸性焊条、碱性焊条、不锈钢焊条等）的烘干、发放和回收管理。

3. 职责

- 焊接工程师：负责制定焊条烘干参数和工艺要求。  
- 仓库管理员：负责焊条的储存、烘干、发放和回收登记。  
- 焊工：负责按规程领取和使用焊条，并及时退回未使用的焊条。  
- 质检员：负责监督焊条管理流程的执行情况。

4. 焊条烘干规程

1. 烘干前的检查  

 - 检查焊条包装是否完好，如有破损或受潮迹象，需单独处理。  
 - 核对焊条型号、规格和批次号，确保与工艺要求一致。

2. 烘干设备要求  

 - 使用专用的焊条烘干箱，确保温度控制精度在±10℃以内。  
 - 烘干箱应定期校准，确保温度均匀性。

3. 烘干参数  

 - 根据焊条类型和厂家说明书设定烘干温度和时间，常见参数如下：  

 - 酸性焊条：70℃-150℃，烘干1-2小时。  

 - 碱性焊条：300℃-350℃，烘干1-2小时。  

 - 不锈钢焊条：150℃-250℃，烘干1小时。  
 - 烘干温度不得超过焊条说明书规定的上限，以免药皮开裂或失效。

4. 烘干操作  

 - 将焊条均匀摆放在烘干箱内，避免堆叠过多影响烘干效果。  
 - 烘干完成后，焊条应放置在保温箱中，保温温度一般为100℃-150℃。

5. 烘干记录  

 - 每次烘干需记录以下信息：  
 - 焊条型号、批次号  
 - 烘干温度、时间  
 - 操作人员及日期  

5. 焊条发放规程

1. 发放原则  

 - 焊工凭焊接任务单领取焊条，仓库管理员核对任务单与焊条型号是否一致。  
 - 焊条应“先进先出”，优先发放较早烘干的焊条。

2. 发放数量  

 - 根据焊接任务量发放焊条，一般按4小时工作量发放，避免焊条长时间暴露在空气中受潮。

3. 发放记录  

 - 每次发放需记录以下信息：  
 - 焊条型号、数量  
 - 领取人、发放时间  
 - 焊接任务单编号  

4. 焊条保温  

 - 发放时，焊条应从保温箱中取出，并立即放入焊工随身携带的保温筒中，保温筒温度应保持在100℃-150℃。

6. 焊条回收规程

1. 回收原则  

 - 焊工在焊接任务结束后，需将未使用的焊条退回仓库。  
 - 退回的焊条应检查是否受潮或损坏，若受潮需重新烘干。

2. 回收检查  

 - 仓库管理员检查退回焊条的外观和数量，记录以下信息：  
 - 焊条型号、数量  
 - 退回人、退回时间  
 - 焊条状态（是否需重新烘干）  

3. 重新烘干  

 - 退回的焊条若暴露在空气中超过4小时，需重新烘干。  
 - 重新烘干的焊条需单独记录，避免与未使用焊条混淆。

4. 报废处理  

 - 对于药皮脱落、严重受潮或无法修复的焊条，按报废流程处理，并记录报废原因和数量。

7. 注意事项

1. 焊条在烘干、发放和回收过程中应避免剧烈震动，以免药皮脱落。  

2. 焊条烘干箱和保温箱应保持清洁，避免杂物污染焊条。  

3. 焊工在使用焊条时，应尽量减少焊条暴露在空气中的时间，随用随取。  

4. 仓库管理员应定期盘点焊条库存，确保账物一致。

8. 记录表格

以下为焊条烘干、发放、回收的记录表示例：

| 日期          | 焊条型号 | 批次号 | 烘干温度 | 烘干时间 | 发放数量 | 领取人 | 退回数量 | 退回状态    | 操作人 |
| 2023-10-01 | E7018  | 230901 | 350℃      | 1.5小时   | 50根      | 张三     | 10根        | 良好           | 李四  |
| 2023-10-02 | E308-16  | 230902  | 200℃  | 1小时      | 30根      | 王五     | 5根          | 需重新烘干  | 李四     |

9. 附则

 - 本规程由焊接工程师负责解释和修订。  

 - 本规程自发布之日起实施。

通过严格执行本规程，可有效保证焊条质量，减少浪费，提高焊接作业的效率和可靠性。